Cangkir Magnet Dengan Mur Eksternal dan Kait Tutup (MF)
Piala Magnet (seri MF)
| Barang | Ukuran | dia | Benang Kacang | Tutup Hook Hight | Kacang Termasuk Tinggi | Total Tinggi | Daya Tarik Sekitar (Kg) |
| MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23.5 | 12.5 | 36 | 2 |
| MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23.8 | 12.2 | 36 | 4 |
| MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22.5 | 13.5 | 36 | 6 |
| MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23.0 | 15 | 38 | 9 |
| MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31.0 | 17 | 48 | 22 |
| MF32 | D32x48.8 | 32 | M6 | 30.8 | 18 | 48.8 | 34 |
| MF36 | D36x48.2 | 36 | M6 | 29.7 | 18.5 | 48.2 | 41 |
| MF42 | D42x49.9 | 42 | M6 | 31.1 | 18.8 | 49.9 | 68 |
| MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42.0 | 24 | 66 | 81 |
| MF60 | D60x70.2 | 60 | M8 | 42.2 | 28 | 70.2 | 113 |
| MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53.0 | 35 | 88 | 164 |
Spesifikasi
| nama pemasok | Perusahaan E-commerce Bukit Magnet Yiwu |
| HQ | Taman Industri Manufaktur Lembah LianDong U, Distrik Yinzhou, Ningbo, Cina |
| Kelompok | Area Pengembangan Industri Gaoqiao, Distrik Yinzhou, Ningbo, Tiongkok |
| Pabrik | Magnetik Co., Ltd. |
| Situs web | http://www.magnetcup.com |
| Mata uang | DOLAR AMERIKA |
| Pergantian | $2,500,000 |
| Sertifikasi kualitas | IS09001 |
| Kontak | Hargai Li |
| Fungsi | Penjualan |
| Surel | mfg@magnetcup.com |
| Telp. | 86-574-81350271 |
| bidang pelanggan | Otomotif, motor, obat-obatan, perangkat keras |
| Referensi pelanggan | industri PHILLIPS & TEMRO |
Proses produksi magnetik
Senyawa Bahan Baku → Fusi Suhu Tinggi → Penggilingan menjadi Bubuk → Tekan Cetakan → Sintering → Penggilingan / Pemesinan → Inspeksi → Pengepakan
1. Senyawa Bahan Baku:
Senyawa Bahan Baku berhubungan dengan sifat magnetik: rekayasa bahan baku tanah jarang sesuai dengan standar industri magnetik atau persyaratan khusus pelanggan (untuk membuat produksi lot) (per file terkontrol rahasia)
Pesanan kecil menggunakan ingot magnet stok untuk pemesinan (A. periksa kembali grade atau properti sebelum pemesinan; B. uji properti pengambilan sampel setelah pemesinan, data file)
2. Penggabungan Suhu Tinggi: Perlindungan gas inert, mengikuti prosedur pengoperasian fusi.
3. Penggilingan menjadi Bubuk: Perlindungan gas inert, mengikuti prosedur penggilingan.Pengambilan sampel ukuran partikel setiap lot untuk memastikan ukuran partikel yang benar dicapai per file yang dikontrol.
4. Press Moulding: Perlindungan gas inert.Pilih perkakas tekan dengan benar.Prosedur per file yang dikendalikan.
5. Sintering: kompor vakum, proteksi gas, mengoperasikan program sintering terkomputerisasi.Perhatikan sistem proteksi gas dan sistem pendingin air.Per file yang dikontrol.
Setelah sintering, uji sampel magnet ingot, arsipkan datanya.Ingot magnet yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam stok per bermacam-macam kelas.
6. Pemesinan: Pemesinan sesuai dengan ukuran cetak.Buat perkakas baru untuk persyaratan khusus.
7. Plating: Plat jika diterapkan.Persyaratan per persyaratan cetak pelanggan.
