Cangkir Magnet Dengan Mur Eksternal dan Kait Penutup (MF)
Piala Magnet (seri MF)
| Barang | Ukuran | Dia | Benang Kacang | Tutup Kait Tinggi | Kacang Termasuk Tinggi | Tinggi Total | Kira-kira Daya Tarik (Kg) |
| MF10 | D10x36 | 10 | M3 | 23.5 | 12.5 | 36 | 2 |
| MF12 | D12x36 | 12 | M3 | 23.8 | 12.2 | 36 | 4 |
| MF16 | D16x36 | 16 | M4 | 22.5 | 13.5 | 36 | 6 |
| MF20 | D20x38 | 20 | M4 | 23.0 | 15 | 38 | 9 |
| MF25 | D25x48 | 25 | M5 | 31.0 | 17 | 48 | 22 |
| MF32 | D32x48.8 | 32 | M6 | 30.8 | 18 | 48.8 | 34 |
| MF36 | D36x48.2 | 36 | M6 | 29.7 | 18.5 | 48.2 | 41 |
| MF42 | D42x49.9 | 42 | M6 | 31.1 | 18.8 | 49.9 | 68 |
| MF48 | D48x66 | 48 | M8 | 42.0 | 24 | 66 | 81 |
| MF60 | D60x70.2 | 60 | M8 | 42.2 | 28 | 70.2 | 113 |
| MF75 | D75x88 | 75 | M10 | 53.0 | 35 | 88 | 164 |
Spesifikasi
| Nama Pemasok | Perusahaan E-commerce Yiwu Magnetic Hill |
| HQ | Taman Industri Manufaktur Lembah LianDong U, Distrik Yinzhou, Ningbo, Cina |
| Kelompok | Kawasan Pengembangan Industri Gaoqiao, Distrik Yinzhou, Ningbo, Cina |
| Pabrik | Magnetik Co., Ltd. |
| Situs web | http://www.magnetcup.com |
| Mata uang | DOLAR AS |
| Pergantian | $2.500.000 |
| Sertifikasi mutu | IS09001 |
| Kontak | Hargai Li |
| Fungsi | Penjualan |
| mfg@magnetcup.com | |
| Telp. | 86-574-81350271 |
| Bidang pelanggan | Otomotif, motor, kedokteran, perangkat keras |
| Referensi pelanggan | Industri PHILLIPS & TEMRO |
Proses produksi magnetik
Senyawa Bahan Baku→Fusi Suhu Tinggi→Penggilingan menjadi Bubuk→Cetakan Tekan→Sintering→Penggilingan/Pemesinan→Inspeksi→Pengemasan
1. Senyawa Bahan Baku:
Senyawa Bahan Baku berkaitan dengan sifat magnetik: rekayasa bahan baku tanah jarang sesuai dengan standar industri magnetik atau persyaratan spesifik pelanggan (untuk membuat banyak produksi) (per file rahasia yang dikontrol)
Pesanan kecil menggunakan ingot magnet stok untuk pemesinan (A. periksa kembali kualitas atau properti sebelum pemesinan; B. uji properti pengambilan sampel setelah pemesinan, simpan data)
2. Fusi Suhu Tinggi: Perlindungan gas inert, mengikuti prosedur operasi fusi.
3. Penggilingan menjadi Bubuk: Perlindungan gas inert, mengikuti prosedur penggilingan. Pengambilan sampel ukuran partikel setiap lot untuk memastikan ukuran partikel yang benar dicapai per file yang dikontrol.
4. Cetakan Tekan: Perlindungan gas inert. Pilih perkakas tekan yang tepat. Prosedur per file yang dikontrol.
5. Sintering: kompor vakum, pelindung gas, pengoperasian program sintering terkomputerisasi. Perhatikan sistem proteksi gas dan sistem pendingin air. Per file yang dikontrol.
Setelah sintering, uji pengambilan sampel ingot magnet, arsipkan datanya. Ingot magnet yang memenuhi syarat dimasukkan ke dalam stok per jenis kelas.
6. Pemesinan: Pemesinan sesuai dengan ukuran cetak. Buat perkakas baru untuk kebutuhan khusus.
7. Plating: Plat jika diaplikasikan. Persyaratan per kebutuhan cetak pelanggan.
