Proses produksi magnet neodymium serupa dengan batu bata konstruksi yang disinter dalam tungku bersuhu tinggi. Dengan perlakuan suhu tinggi membuat batu bata menjadi kokoh dan kuat.
Proses produksi utama magnet neodymium adalah proses sintering, oleh karena itu kami menyebutnya sintering magnet neodymium. Bahan utamanya adalah neodymium (Nd 32%), Ferrum (Fe 64%) dan Boron (B 1%), oleh karena itu kami juga menyebut magnet neodymium sebagai magnet NdFeB. Proses sintering dilindungi dengan gas inert (seperti gas nitrogen, argon atau helium) di dalam tungku vakum, karena partikel magnet berukuran kecil 4 mikron, mudah terbakar, jika terkena udara, mudah teroksidasi dan terbakar, sehingga kami melindunginya dengan gas inert selama produksi, dan ini akan memakan waktu sekitar 48 jam di kompor sintering. Hanya setelah sintering kita dapat memperoleh batangan magnet yang kokoh dan kuat.
Apa itu magnet ingot? Kami memiliki partikel magnet yang telah ditekan dalam cetakan atau perkakas, jika memerlukan magnet cakram, maka kami memiliki cetakan cakram, jika memerlukan magnet blok, maka kami memiliki cetakan bock, partikel magnet tersebut ditekan dalam cetakan baja dan keluar. ingot magnet, kemudian ingot magnet ini diberi perlakuan panas dalam tungku sintering untuk mencapai keadaan padat. Kepadatan ingot sebelum sintering adalah sekitar 50% dari kepadatan sebenarnya, tetapi setelah sintering, kepadatan sebenarnya adalah 100%. Massa jenis magnet neodymium adalah 0,0075 gram per milimeter kubik. Melalui proses ini ukuran magnet ingot menyusut sekitar 70%-80% dan volumenya berkurang sekitar 50%. Penuaan ingot magnet setelah sintering untuk menyesuaikan sifat logam.
Sifat magnetik dasar ditetapkan setelah proses sintering dan penuaan selesai.
Pengukuran sifat magnetik utama termasuk kerapatan fluks remanen, koersivitas, dan produk energi maksimum dicatat dalam file. Hanya magnet yang lulus inspeksi yang akan dikirim ke proses selanjutnya untuk pemesinan lebih lanjut, pelapisan, magnetisasi dan pembuatan perakitan akhir, dll.
Biasanya kami mencapai persyaratan toleransi pelanggan dengan pemesinan, penggilingan dan abrasif, seperti pengirisan magnet akan seperti permesinan CNC, dll. kami menyesuaikan mesin khusus untuk membuat pemrosesan berbeda pada magnet. Ada banyak pekerjaan yang harus dilakukan untuk memenuhi persyaratan khusus pelanggan.
Waktu posting: 14 Juni 2022
